——記2019年公司推進(jìn)信息化、自動(dòng)化工作

為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，今年以來(lái)，公司一手抓淘汰落后產(chǎn)能，智能化項(xiàng)目技改；一手抓信息化的深度開發(fā)和運(yùn)用，進(jìn)一步加強(qiáng)信息化管理與工藝技術(shù)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合，逐步建立智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）、計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）及現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)（SFC）的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器減人，提質(zhì)增效，節(jié)能減排，推進(jìn)了企業(yè)的信息化、智能化、自動(dòng)化工作。

在推進(jìn)信息化方面：

紡織實(shí)現(xiàn)了手持機(jī)掃描二維碼出庫(kù)，解決了工單布票丟失問(wèn)題，胚檢驗(yàn)布出現(xiàn)相同布票問(wèn)題等；染整直接通過(guò)調(diào)用紡織出庫(kù)單數(shù)據(jù)進(jìn)行入庫(kù)，解決白坯銷售出庫(kù)數(shù)據(jù)與實(shí)際碼單不一致問(wèn)題及染整入庫(kù)的效率升級(jí)，杜絕了人工輸入的差錯(cuò)。開發(fā)了在制品、開發(fā)樣、頭缸等生產(chǎn)工單的如期交貨統(tǒng)計(jì)表，輔助生產(chǎn)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)考核，加強(qiáng)了生產(chǎn)管控和監(jiān)管能力。調(diào)整完善了經(jīng)編ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單成本核算，客戶貢獻(xiàn)度計(jì)算，訂單交期統(tǒng)計(jì)，委外商品存貨統(tǒng)計(jì)，損耗計(jì)算等功能。修改完善了染整ERP、紡織ERP、經(jīng)編ERP各種單據(jù)BUG總計(jì)100余個(gè)，為公司的管理、績(jī)效考核、生產(chǎn)管理等提供數(shù)據(jù)支撐。完成了分段交期如期效率統(tǒng)計(jì)開發(fā)工作，實(shí)現(xiàn)訂單分段如期交貨統(tǒng)計(jì)，完成工單、工藝單關(guān)于開發(fā)樣、試樣單加強(qiáng)管理相關(guān)的開發(fā)工作。完成了生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排，按缸容量計(jì)算的開發(fā)工作，解決了對(duì)已開卡未落缸的生產(chǎn)訂單持單量預(yù)估，對(duì)生產(chǎn)交期的預(yù)報(bào)。對(duì)布車定位系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研、評(píng)估、測(cè)試，該系統(tǒng)主要用于對(duì)車輛的定位，方便查找布車的所處位置，提高生產(chǎn)效率，目前仍在尋找合適的服務(wù)商。ERP服務(wù)器升級(jí)，服務(wù)器遷移，包括：染整erp、染整五金、紡織ERP、EXCEL服務(wù)器、手機(jī)端簽批APP、定型輸劑輸送系統(tǒng)(成定)、印花染料半自動(dòng)稱料系統(tǒng)、立體倉(cāng)庫(kù)稱料系統(tǒng)、SEDOMASTER、COLORMASTER接口系統(tǒng)等，提升了這些系統(tǒng)的運(yùn)行速度，降低故障率，使運(yùn)行的穩(wěn)定性得到保障。完成了染部工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作，修改ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)料單計(jì)量單位自動(dòng)設(shè)置，解決人工錄入的錯(cuò)誤，修改染料、助劑用量計(jì)算方法，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。升級(jí)公司信息管理系統(tǒng)，主要針對(duì)手機(jī)APP進(jìn)行升級(jí)，增加單據(jù)跳轉(zhuǎn)，方便在單據(jù)中鏈接到其它單據(jù)，便以管理流程和制度推行。

在推進(jìn)自動(dòng)化方面：

實(shí)施了車輛門禁管理系統(tǒng)，方便對(duì)廠區(qū)及宿舍員工進(jìn)出管理，對(duì)外來(lái)人員的有效管控。印花定型機(jī)助劑輸送系統(tǒng)安裝并自主將成品定型及印花定型升級(jí)改造，解決了補(bǔ)料由于異物打入料桶及送料時(shí)被堵塞的問(wèn)題。開發(fā)與實(shí)施了環(huán)思定型采集刷卡系統(tǒng)，編寫染整ERP接口9個(gè)，實(shí)現(xiàn)定型機(jī)工藝數(shù)據(jù)采集與能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，對(duì)定型機(jī)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)控有數(shù)據(jù)比對(duì)，并可以歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯和分析；對(duì)電能、中壓蒸汽、天然氣等能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，減少人工抄表工作量，為訂單精細(xì)化成本核算、定型能耗的大數(shù)據(jù)分析奠定基礎(chǔ)。重新開發(fā)ColorMaster接口，解決ColorMaster的使用速度問(wèn)題，提升工作效率，并將ERP配方自動(dòng)導(dǎo)入ColorMaster中，減少了人工錄入工作，在提高工作效率的同時(shí)也減少了錯(cuò)誤的發(fā)生。